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2022
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一、泥水工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。禁止从窗台出入平桥，禁止攀跳。
2、 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
3、小墙砌完手应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、 起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，楼梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时桁口应搭防护栏杆和防护立网。安装石棉瓦、纤维瓦时，应在瓦面上两桁条之间铺放有防滑条的脚手板，不准直接在瓦面上行走。
6、 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
7、安装活动钢（木）脚手架，必须平直稳固，装在地面时，泥土必须平下坚实，或在架脚铺垫枋板，扩宽支承面；安装在楼板时，如高低不平则应用木板垫底，不应用红砖垫底。地面上的脚手架在大雨或水浸后应检查有无松动。
8、脚手板跨距不应超过2m，其端头需铺过支承横杆约20cm，但也不允许伸过长成探头板，一般宜绑牢，防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。脚手板上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内，不得超过两人。
9、在楼层进行施工，楼板上堆置用料，如砖、砂、灰膏、水泥装饰件等，其重量不得超过设计的简重并应分散堆放，与楼面板边沿应保持一定距离，以防坠下伤人。当在外墙进行施工时，工具材料堆放量不准超过平桥的容许简重（270kg/㎡），应经常检查桥架是否牢固，破损应及时修补。
10、 砌基础时，应检查了经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂塌陷现象；当深基坑装放档次支顶时，操作人员应设梯子上落，不准攀跳，不准踩踏支撑上落。运输材料不得碰撞支撑。
11、 基坑应按土质的坚实程度堆放块材料，要离开坑边0.5~1.0m，当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬运远离，并进行装顶撑工作。
12、 在已经安装支顶撑的基坑内砌筑，应随砌筑的高度，自下而上将支顶撑逐层拆除，每拆一层，应随即回填该层泥土（在砌体质量隐蔽验收后），防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作地段上应做明显标志，示意下面有人。
13、山墙砌完后，应立即了安装柱条或加临时支撑防止倒塌。
14、不准在门窗，洗脸池等不稳固器物上搭设脚手板；当外脚手架拆除或整体提升式脚手架不在工作的楼层时、在阳台部位粉刷时，外侧必须挂放安全网，窗洞、门洞外需挂安全网或其它防护设施。严禁踏踩在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
15、外墙抹来（或饰面）工序一般应由上而下，台需上下同时操作时，应在平板脚手架或吊篮与墙身距离的空洞部位采取遮隔措施。
16、贴面使用的预制件、大理石、花岗石、磁砖等应堆放整齐平稳，边用边运；安装要稳拿稳放，待灌浆凝结稳固后，方可拆除临地支撑。
17、搬运石块前，应检查搬运工具绳索是否坚实牢固，搬运石料要拿稳放牢，两人抬运应互相配合，动作一致，用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
18、往坑槽运石料，应采用溜槽或吊运，不得往下抛掷，下方不准有人。
19、用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄要牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。
20、不准在墙顶或架子上修改石材，以免震动墙体影响安全质量或石片掉下伤人。修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
21、在脚手架上砌石，不得使用大锤，不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。
22、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
23、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
24、使用的各种小型机械工具必须要机件齐全，安全可靠。必须有漏电保护装置和安全接地装置，电线必须架空，不准拖地，不准擅自接驳电源。
25、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，电源线不得破损漏电，宜架空悬挂不拖地；金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。事先要安排好磨石污水排放线路，防止污染及影响施工用道路。
26、使用小型鎅机，应戴防护手套，要掌握正确操作方法。
27、使用砂浆机，砂浆机的防护装置应齐全有效。砂浆机开动时，不准用锄头或其他器物搅拨料斗。严禁将手脚伸进料斗。
28、机械喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠；输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免弯曲。输浆管应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。